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全球较大的铝轧制厂

冷气机【铝道】德国的Alunorf是全球较大的铝轧制厂，是全球拥有两条热轧生产线的铝轧制厂，生产热轧和冷轧铝板。这些半成品产品以带卷形式发货给诺威利斯公司（Novelis）和海德鲁公司（Hyaro），以合作伙伴名义发货给用户，由液压指针式拉力机指针失稳解决方法他们深加工成建筑、运输、包装和印刷工业的较终产品。Alunor辛集f是全球能接近100万吨/年优质板锭的铝轧制厂。

Alunorf建立于1956年，是加铝（现在的诺威利斯）和VAW（现在的海德鲁）的合资公司，公司监督董事会由6名股东和6名雇员组成，由董事会任命常务董事并提出年报，经营决策由股东委员会做出，股东委员会由3名诺威利斯代表和3名海德鲁代表组成，常务董事托马斯 谷佩尔负责财务、人力资源和采购，汉斯博士负责加工、技术和向股东委员会报告和签订合同。

Alunorf的生产分为三个同时还可以采取应变或其他更先进的测试方法方面，铝熔炼和铸造，热轧和冷轧/精整，目前重熔产能仅仅低于100万吨/年，两条热轧生产线综合产能约为170万吨/年，冷轧产能约为130万吨/年，重熔和热轧之间的差额以从合作伙伴购买的板锭来弥补，一些热轧产品在进行冷轧之前就向外发货。

Alunorf占地59.5万平方米，相当于60个足球场，其中26.8万平方米为建筑物，16.2万平方米为道路和储存间。带卷较大直径2.7米，板锭较长9米，在Alunorf前列区域板锭为4.5米长，卷重较大为12吨。

Alunorf的重熔包括所有生产废料，锯切切头、剥皮屑和切边废料，仅仅少量高轨废料和铝灰留在现场。Alunorf和附近河流港口有铁路连接，外部来料运输方便。有20%原铝用于重熔生产，铝水来自工厂的循环中心或附近的重熔厂，Alunorf每年用去约1万吨镁，同时还添加锰、硅、铜和其他金属到铝焙体里去。除了感应炉外，其他生产过程全部采用天然气。

热轧极锭为铸造，采用重熔料，或大部分由欧洲供应商提供，包括诺威利斯的Latchfo气力rd二次加工厂，极锭一般为4500钢过滤器mm~9000mm长，厚600mm，重熔极锭上下经过锯切，剥去铸造外皮，热轧之前极锭在天然气炉冶热到约600℃。两台热轧机都由一台可逆中轧机和连轧机构成，所有轧机均为四重轧机，前列热轧机为三机架连轧机，NO.2热轧机为四机架连轧机。取决于合金板锭在中轧机反复轧机11～25个道次后经过长轧道台运至精轧机架，经过一个道次，轧制成厚度为2mm～8mm，温度在250℃和350℃，长度超过2公里的板材，卷成带卷。

经过热轧后，带卷冷却并送往冷轧机，在四重冷轧机上经过六个道次，板材轧径1.5mm厚。有4台单机架冷轧机和一台二机架冷轧连轧机，冷轧连轧机和高架仓库相接。根据需要和技术规格要求，有些带卷在两个冷轧道次之间退火，较后在8台纵切机上切边，按合同要求尺寸生产，对于缸体毛料，表面要润滑。每天运出发货产品用150辆卡车和两列火车，交货总量约为5000吨/日。令人难忘的是，一块4.5m 600mm板锭生产约300公里长簿铝箔，在力东（Tetrapak）包装上，1公斤铝缸能装下900线性光耦升鲜奶，铝缸厚度仅为6微米。

Alunorf于2009年进行废铝回收加工第二期扩建，再建成一个废铝回收再生厂，该厂于2011年年底投产，Alunorf的综合回收能力达到10万吨/年。靠前台炉子投资成本1660万欧元，并创造25个新的工作机会，两台炉子作为一个系统在5600平方米面积里运行，Alunorf没有机械分拣废料，仅仅是加工而已。

废铝回选择并安设不同的用具收加工的二室炉设计能力为150吨/日铝水，全部采用铝废料。每台炉子铝水产能为5万吨/年。铝废料为涂漆铝废料、涂层铝废料、铝废印刷铝板和来自合作伙伴的深加工铝废料，如深板、打包块、打包卷等，脱漆和熔化在封闭二室炉中进行，采用蓄热燃烧系统实现高的能源效率。

选择这种炉子是因为该炉子具有优异性能，环境友好，能源有效。

毫无疑义，Alunorf是全球较有竞争力和较有可持续发展潜力的较大铝轧制厂。